歡迎訪問本網站。

湖南生産氮氣置換密閉投料機廠家

2023-12-02

氮氣置換密閉投料,密閉投料設備采用新技術,新工藝研發而成,适合反應釜内還有有機溶劑的反應釜固體投料,既可以減少人工從人孔投料釜内有機溶劑氣體外溢的情況,又可以減少人工投料過程粉塵飛揚、落地粉的産生。符合環保要求的物料在密閉管道内輸送,反應釜應采用密閉投料形式的要求。

密閉投料設備采用PLC編寫程序運行,根據客戶工藝的要求,編寫特定的運行程序,以滿足生産需要。氮氣置換密閉投料設備采用外接式真空源,利用真空源在管道内的壓力差形成氣流帶動物料的快速輸送,物料到達設備内部後,行氮氣置換,降低設備内部含氧量,再将物料卸料倒反應釜中。物料有設備内部落入反應釜中氧氣含量低,又增加了安全性,了反應釜内的安全反應與正常運行。

減少人工投料過程中粉塵飛揚,落地粉的産生,改善車間員工操作環境。控制部分可接入車間DCS,由控制室進行啟停與監控設備運行狀态,設備的自動化運行,為企業減少人工節本增效,避免車間生産的用工荒。

公司核心團隊均在這一領域工作多年,擁有豐富的制造經驗和的設計理念,根據客戶提供的物料特性參數設備運行空間,設計出滿足用戶生産的特定空間的設備。公司擁有完整粉體輸送實驗平台, 在粉粒體加工處理領域,我們始終堅持與國際接軌,不僅堅持每年推出新産品,而且不斷優化現有設備,有效地幫助客戶解決了在生産加工過程中的疑難問題,還幫客戶優化改進了其生産工藝。

是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備,利用管道内真空與環境空間的氣壓差,在管道内形成氣體流動,帶動粉狀物料運動,從而完成粉體物料向反應釜内加料的過程。

與其他廠家相比較的優勢
1、材質:根據物料特性來生産出滿足生産需求的設備
2、壁厚:強度高,采用美準,不差分毫;
3、表面光潔度:是直接影響GMP認證的一個參數,也是節能的一個重要體現;
易清洗、消毒;
4、卸料底閥:1)直徑大:底閥直徑的大小直接關系到物料輸送的效率和卸料的速度, 2)質量穩定;底閥為進口部件
5、反吹震動氣囊:的自動清潔過濾器功能,提高卸料速度;
應用領域:
化工、醫藥、新材料、顔料、等行業。
密閉投料設備,主要應用于反應釜加粉料。在不打開反應釜人孔的情況下,采用密閉投料。
優點:反應釜内有溫度,有壓力,有有機溶劑,還有可能有毒。直接投料危險性高,采用密閉投料方式,可解決如上問題。
功能:氮氣保護功能,反應釜内物料不易接觸氧氣的情況下,可使用氮氣保護。實現監控投料功能:投料過程需要根據反應釜内溫度,等指标相關聯時,根據信号要求,确定是否需要加料。
密閉自動投料系統是根據客戶現場機台的擺放情況和對現場原料的用料情況,結合特有輔機設備而設計的一種能夠實現集中供料,集中控制,從而實現全廠無人化不間斷成形作業的整體性解決方案。
采用外接式真空源,真空度大耗能低,在加料機倉内形成真空,利用倉内與外界的壓差,在物料管道中形成高速氣流,帶動物料的快速輸送。物料由吸料點進入加料機倉内,吸料結束後底部卸料閥打開,物料下落到反應釜内,卸料的同時進行反吹,吹落吸附在氣固分離器外側附着的物料,并平衡内外壓差,加速物料的下落。物料卸料完成後又開始吸料卸料,依次循環進行。運行程序可根據客戶的生産工藝進行編寫,可實現間斷式運行,例如運行5分鐘停止10分鐘在自動啟動運行5分鐘,再停止10分鐘,運行參數都可以設置。設備的外形尺寸也可根據客戶的生産車間空間的大小,制作出滿足生産需求的設備。